交通标志作为我们行驶中常见一种交通安全设施，对我们来说并不算陌生，有过一定了解的人还会知道，交通标志牌的分类也是根据用途的不一样而有所区别，大致的分类可分为警告标志、禁止标志、指示标志、指路标志、旅游区标志和施工标志。标志牌的制作工艺相对来说并不算麻烦，但是也是有标准的，如下图所示。标志牌的整体结构由标志底板、滑槽及加固件、标志面、支撑件及紧固件和标记这几部分组成，下面小编就分别对它们的制造工艺和材料来给大家做一个说明。

　　一、滑槽及加固件
　　1. 滑槽选用与标志底板性能相当的同类材料，一般可采用铝合金热挤压型材。
　　2.2平米以上标志板背后采用宽10cm的铝滑槽，铝槽间隔为50cm，材料性能应符合GB/T6892的有关要求。
　　二、标志面
　　1. 标志面一般宜采用四级（通常称工程级）以上反光膜，有特殊要求的适当提高反光膜级别。指路标志应参照《广州市道路交通指路标志设计指引》的要求。
　　2. 反光膜应粘贴于整个标志面，且超出边缘至少2cm，反光膜贴膜完毕后将多余部分清除。凡标志板的宽度或高度在1.2m以下者，贴用的反光膜不能有接缝。粘贴反光膜应采用叠压接缝，上层反光膜压叠下层反光膜之重叠部分不得小于5mm，并以水平叠接为原则。使用滚筒粘贴或反向贴印反光膜时，可以平接，其间隔不应超过1mm。距标志板边缘5cm之内，不得有拼接。
　　3. 对于大面积底膜的贴膜，应采用贴膜机贴膜。
　　三、标志底板
　　1. 标志底板可采用的材料为3mm厚铝合金板，材料性能应符合GB5768、GB/T6892和JT/T279的有关要求。
　　2. 对标志底板的边缘和夹角应适当倒角，呈圆滑状，且须打磨光滑，边缘不得有毛刺。

　　3. 标志板的尺寸，一般外形尺寸偏差为±5mm，若外形尺寸大于1.2m时，其偏差为外形尺寸的±0.5％，邻边的夹角偏差为0.5°。
　　4. 标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，标志板每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm。
　　5. 标志板不允许有裂纹、明显的划痕、损伤和颜色不均匀；在任何一处面积为50×50cm2的表面上，不允许存在一个或一个以上总面积大于10mm2的汽泡，不允许有逆反射性能不均匀。
　　6. 当生产大量相同标志（尤其国标警告、禁令、指示标志等）时宜采用丝网印刷。
　　7. 安装在桥梁防撞墙上时，标志板需根据防撞墙侧面弧度加工制作。
　　四、支撑件及紧固件
　　1. 交通标志立柱和杆件等支撑件根据具体的支撑形式，可选用角钢、槽钢、钢管、钢板材料制做，其材料特性应符合GB700、GB708的要求。
　　2. 交通标志的连接件包括连接标志板滑槽与横梁和抱箍和螺栓、螺母，以及连接标志法兰盘与基础的地脚螺栓和螺母、专用不锈钢钢带等件，其材料的外形尺寸和机械性能应符合GB/T1938、GB/T3098等相应标准要求。
　　3. 单立杆一般采用的规格：支持2m2以上标志牌的单立杆采用Φ89mm的钢管制作；支持2m2以下标志牌的单立杆采用Φ76mm 的钢管制作。
　　4. 悬臂式标志杆（L杆）采用八角型钢制作，是标志牌的支持立杆。L杆悬臂长度应根据实际道路安装交通标志的条件选用范围为6m~11m。
　　5. 高架桥或立交桥上的单立杆直接安装在防撞栏上，立柱底板需根据防撞墙侧面弧度加工制作，并采用4支以上Φ16mm膨胀螺栓固定。
　　6. 标志底板采用滑动铝槽加固时，加固方式按GB5768-1999附录E图E1。
　　7. 钢管顶端应加帽、标志立柱、杆件、螺栓及螺母在热镀锌处理待干燥后需喷涂银灰色热镀锌漆三层。扣件、结合件和连接件等配件应采用与被连接材料相一致的材料，当接触的金属材料不同时，应铺设绝缘材料，以防止电解腐蚀。
　　五、标记
　　1. 在标志板的背面应有清晰、耐久的标记，内容包括：
　　（1） 应用的标准号。
　　（2） 制造厂家的名称、商标或其它能代表生产厂的符号。
　　（3） 标志板采用逆反射材料的种类、级别。
　　（4）生产的年、月、日。
　　2. 在标志杆的立柱上有明确标记，内容包括：
　　（1） 制造厂家的名称。
　　（2） 标志杆编号。
   　（3） 立杆日期。
　　3. 对于每批标志板产品，应有厂方提供的使用说明，内容包括：
　　（1） 标志板的装配和安装说明。
　　（2） 标志板的使用和维修说明。
　　（3） 标志板使用地点限制的说明。
　　4. 对于每批标志板产品，应有厂方提供的产品质量等级检验合格证。
　　六、材料
　　标志底板
　　1．铝合金板的化学成份、冷轧板材牌号、规格、力学性能、尺寸及允许偏差应符合GB3190、GB3880、GB3194的规定。
　　2．铝合金板用于标志板时，其最小厚度不应小于3mm。
　　标志面
　　标志面材料主要性能应符合的要求。

　　1．同一块标志板上，标志底板、标志面及结构件（包括支撑件和紧固件等）所采用的各种材料应具有兼容性，防止因电化作用，不同的热膨胀系数或其它化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏。
　　2．立柱采用的钢柱应进行防腐处理，立柱的防腐处理采用热浸镀锌方式。

　　3．立柱防腐处理应符合钢结构工程规范GB50205的有关规定，其质量应符合GB50221中的有关要求。

        4．支撑件和连接件等钢构件须进行热浸镀锌、热浸镀铝等方式的防腐处理，其防腐层质量应符合GB/T18226的有关要求。